Vá de férias descansado
Hoje em dia, com a evolução tecnológica e organizativa imposta pelas novas tecnologias e pelas recentes exigências das Certificações da Qualidade e do Ambiente, todos os industriais estão muito mais sensibilizados para a necessidade de se manterem a par das novidades tecnológicas, não só em termos de inovação dos equipamentos, mas também em termos organizativos, com ferramentas informáticas, que permitam não só gerir a informação e os indicadores disponíveis, como também controlar essa mesma informação, que resultará na possibilidade de controlo dos processos de fabrico, equipamentos associados, etc.
Existem soluções no mercado que possibilitam definir os indicadores relativos, por exemplo, a um equipamento, tais como temperaturas, pressão, número de peças produzidas, número de peças não conformes, ciclo da máquina, etc, e em função de determinadas condições, despoletar acções ou consequências de acções. Estes softwares são os chamados Softwares de Supervisão ou Monitorização, que permitem ao supervisor visualizar e controlar permanentemente e com a hipótese de ser , remotamente, um conjunto de equipamentos e seus indicadores.
Na prática, como é que isto se traduz? Imaginemos que tenho na minha fábrica uma Linha Semi Automatizada com uma estufa de Pintura e quero controlar nesta máquina a temperatura, a velocidade de rotação do carrocel que transporta os artigos pintados e o número de artigos não conformes. Para isso, os indicadores terão que ser extraídos em vários pontos e controlados com a definição das condições e consequentes acções ou sequência de acções. A primeira etapa é extrair em vários pontos, os indicadores através de uma sonda de temperatura, medindo a velocidade de rotação do carrocel e disponibilizando num autómato, a contagem de artigos, distinguindo entre artigos bons e não conformes ou através de uma ligação a um software de Controlo de Produção, que fará manualmente, ou não, este controlo.
A segunda etapa será definir condições, que poderão ser temoperais ou por indicador.
A terceira e ultima é definir acções ou sequência de acções, tais como telefonar, enviar bip, avisar no écran, ligar e desligar um equipamento, tocar uma sirene, etc.
Na prática, com condições temporais será algo como: todas as 2ª, 3ª, 4ª, 5ª e 6ª feiras às 7:00H ligar Estufa de Pintura para aquecer, por exemplo. Se a velocidade do carrocel da estufa de Pintar for de 2m/seg ou 8m/seg, enviar mensagem para telemóvel do Encarregado de Manutenção de Equipamentos. Se o número de artigos não conformes for de 20, telefonar para telemóvel do Encarregado Geral, em que o próprio software efectua, via modem, essa ligação, reconhece se é atendida pessoalmente ou por um gravador e reproduz uma mensagem pré-gravada. Se o número de artigos for de 1000, enviar bip para o Encarregado Geral, avisar no écran e para a Estufa de Pintura.
Um sistema como este permite fazer uma boa gestão dos equipamentos e da linha de produção, tendo como certeza que, em circunstâncias extremas, o sistema automáticamente notifica os responsáveis de produção.
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